说明及用途：焊丝H13CrMoA与焊剂SJ101组合，SJ101为氟碱型烧结焊剂，圆形颗粒状，粒度为2.0～0.28mm（10～60目）。焊接工艺性能及冶金性能优良。适用于焊接1%Cr-0.5%Mo系珠光体耐热钢，如耐热钢管道结构的15CrMo、12CrMo等钢焊接。适用于窄间隙焊接。
焊丝化学成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
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例 值 |
0.13 |
0.20 |
0.65 |
0.004 |
0.007 |
1.00 |
0.50 |
熔敷金属化学成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
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例 值 |
0.07 |
0.25 |
0.62 |
0.006 |
0.010 |
0.95 |
0.45 |
熔敷金属力学性能：
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试验项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm(Mpa) |
屈服强度 Rp(Mpa) |
断后伸长率 A(％) |
冲击功 KV2(J,-20℃) |
热处理 |
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例 值 |
室温 |
590 |
490 |
24 |
82、96、113 |
690℃×1h |
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。
熔敷金属扩散氢含量HD（水银法）：≤4.0ml/100g
焊剂理化分析（%）
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机械夹杂物 |
含水量 |
S |
P |
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SJ101 |
0.11 |
0.05 |
0.020 |
0.025 |
熔敷金属射线检测：
熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
参考规范：（DC+）
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焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
焊接速度（mm/min） |
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φ3.2 |
450～500 |
28～32 |
450～500 |
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φ4.0 |
500～550 |
28～32 |
450～500 |
注意事项：
1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3.多层（道）焊时须将焊渣清理干净。注意层（道）间温度控制在180℃~250℃。
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