说明及用途：耐热钢钨极氩弧焊焊丝，熔敷金属杂质S、P含量低，强度较高，低温冲击性能优良。适用于石油精炼、石油化工、煤化工、火力发电、等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备ASME SA542 Tpye. D Class.4，A832 Gr.22 V（2.25Cr-1Mo-0.25V）等耐热钢母材对接焊缝及埋弧焊打底时使用。
焊丝化学成分（％）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Mo |
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例 值 |
0.09 |
0.17 |
0.48 |
0.004 |
0.006 |
2.28 |
1.02 |
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V |
Nb |
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例 值 |
0.26 |
0.03 |
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熔敷金属力学性能
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试验 项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm(Mpa) |
屈服强度 Rp(Mpa) |
断后伸长率 A(%) |
冲击功 KV2(J, -20℃) |
热处理 |
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例 值 |
室温 |
720 |
620 |
21 |
116,122,136 |
705℃×8h |
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例 值 |
室温 |
690 |
602 |
22 |
102,112,126 |
705℃×26h |
注：回火脆化倾向评定试验VTr54+2.5△VTr54≤10℃。
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。
熔敷金属扩散氢含量HD（水银法）：≤2.5ml/100g。
熔敷金属射线检测：
熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
参考规范：（DC-）
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焊丝 规格 |
种类 |
保护 气体 |
焊接电流 （A） |
氩气流量 （L/min） |
焊接速度 （mm/min） |
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Ф0.8mm |
自动 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
150-170 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.0mm |
自动 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
150-170 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.2mm |
自动 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
190-220 |
13-14 |
80-120 |
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Ф1.6mm |
手工 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
150-170 |
15-17 |
80-150 |
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Ф2.0mm |
手工 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
160-180 |
15-17 |
80-150 |
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Ф2.4mm |
手工 |
Ar或 Ar+1～5%O2 |
180-200 |
15-17 |
80-150 |
注意事项：
1.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
2. 注意层（道）间温度控制在180~250℃之间。
3.操作以短弧为宜，弧长控制在1~3mm。
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